135-0054-1271
襯板結(jié)構(gòu)對磨礦的影響
襯板的結(jié)構(gòu)對磨礦效果產(chǎn)生重要影響。不同的襯板形狀和材料會影響到磨礦介質(zhì)的運(yùn)動狀態(tài)，從而對磨礦效果產(chǎn)生影響。
例如，矩形球磨機(jī)襯板在轉(zhuǎn)速較低的情況下，會對外層鋼球產(chǎn)生良好的提升效果，使外圍的物料產(chǎn)生拋物運(yùn)動，有利于內(nèi)層介質(zhì)的運(yùn)動。然而，隨著轉(zhuǎn)速的提高，外層介質(zhì)的拋落運(yùn)動軌跡較為理想，介質(zhì)拋落的高度較大、作用在物料上的力較大，產(chǎn)生較強(qiáng)的破碎沖擊。但當(dāng)轉(zhuǎn)速率進(jìn)一步提升時，外層介質(zhì)產(chǎn)生的降落點(diǎn)將會逐漸離開礦石存在的區(qū)域，導(dǎo)致作用在裸露的襯板表面，在這一過程中會伴隨著巨大的噪音和振動，加快襯板的磨損，減少襯板的使用壽命，不利于磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。
另外，梯形球磨機(jī)襯板在應(yīng)用中，筒體轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速的60%時，襯板會對筒體內(nèi)外層介質(zhì)及靠近外層的部分介質(zhì)產(chǎn)生較為明顯的提升效果。隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高到75%時，處于拋落狀態(tài)的介質(zhì)會增多，且各層介質(zhì)拋落高度也會變大，運(yùn)動介質(zhì)的拋落軌跡處于理想狀態(tài)。然而，轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提升會導(dǎo)致一部分的外層介質(zhì)由于拋落高度較高導(dǎo)致超出了礦石存在區(qū)域而直接沖擊在裸露的襯板上，對球磨機(jī)的運(yùn)動造成了一定的影響。因此，梯形球磨機(jī)襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時為宜。
此外，波形球磨機(jī)襯板在球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速70%時，其簡體內(nèi)拋落運(yùn)動的介質(zhì)占比較低，且拋落的高度不高，無法對物料形成較強(qiáng)的沖擊力。當(dāng)轉(zhuǎn)速率提升時，簡體內(nèi)的運(yùn)動介質(zhì)占比增加且拋落高度升高，能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊效果。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時，筒體內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動會產(chǎn)生離心運(yùn)動，該種運(yùn)動對物料與鋼球之間產(chǎn)生不了任何做工，無法實(shí)現(xiàn)研磨作業(yè)。因此波形球磨機(jī)襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時為宜。
綜上所述，襯板的結(jié)構(gòu)對磨礦效果有很大影響。不同的襯板形狀和材料會有不同的轉(zhuǎn)速范圍。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)處理物料的性質(zhì)及物料的直徑與介質(zhì)之間的碰撞能量來選擇合適的襯板結(jié)構(gòu)和材料。
在線客服
